揭秘高效快速的自動噴粉設備

很多人都知道現(xiàn)在出現(xiàn)了全自動半自動噴粉設備转捕，因為智能化的操作作岖，是的，噴涂產(chǎn)量不斷提高五芝，噴涂也非扯焕埽快速，那么它是怎么達到的呢枢步？

因為全自動半自動噴粉設備采用了自動噴涂機和噴涂機器人沉删，自動噴涂的頂噴機可以在5個方向轉動渐尿，側噴機可以在3個方向移動，從而使車身的各個表面都能獲得較均勻的涂膜矾瑰。系統(tǒng)都采用外置式砖茸，除可移動部分外，設備均置于噴房外殴穴，可減少設備污染凉夯，提高噴房的清潔度和方便維修。

自動噴涂系統(tǒng)采用帶主動式齒輪泵的油漆流量計代替氣動式流量計采幌，達到了反應更快劲够，控制精確更高目的，可以保證瞬間出漆量處于嚴格的控制之下休傍，并可準確統(tǒng)計出漆量征绎。尤其是調試時，在計算機月幕上磨取，輸入車身的外形后炒瘸，即用紅線在車身外形上劃上噴杯的移動軌跡，并決定好各和參數(shù)后寝衫，即可自動執(zhí)行噴涂的全過程顷扩。

自動涂裝機的噴杯有油漆自動切換系統(tǒng)當設備發(fā)生故障。自動噴涂系統(tǒng)的網(wǎng)格板設計成可以自動向兩邊收縮慰毅，這樣不僅可以使漆霧直接落入水中不污染網(wǎng)格板隘截，而且使帶90kV高壓靜電的旋杯遠離網(wǎng)格板。噴杯離下方循環(huán)水的距離在150cm以上汹胃，噴出的帶電荷的涂料可以更多地被吸附到車身上婶芭，提高了油漆利用率。

涂裝機器人首先應用在車身的內腔噴涂方面着饥，但由于其特有的靈活性和適用性犀农， 已逐步取代往復機。它可以將噴杯移到車身的任何位置宰掉，如噴涂窗框時呵哨，可以沿著窗框的邊進行噴涂，不必像往復機那樣浪費油漆轨奄，通趁虾Γ可節(jié)省10%左右的油漆。靜電噴涂般要求噴杯與工件間的距離為300mm左右挪拟，這樣涂裝的效率較差挨务，并受溫度、濕度的影響較大。

      一種新開發(fā)的噴槍不用高壓靜電谎柄，不用控制溫度和濕度丁侄。使用涂裝機器人噴涂，電子眼可以自動判斷距離和跟蹤工件朝巫。噴槍上約有100個小噴嘴鸿摇，噴嘴中間以空氣隔開，其噴槍與工件的距離小于50mm捍歪，所以其噴涂效率高于90%，涂層厚度可以準確控制鸵钝。其原理類似彩色復印機復印時的彩色噴墨過程糙臼。底部PVC密封采用四點攝像定位，以保證涂裝機器人噴涂時位置高度準確恩商。

機器人采用雙頭噴涂变逃，并可以移動、跟蹤噴涂怠堪，這樣一臺機器人頂兩臺用揽乱，調試時采用激光仿型模擬，使噴涂的部位十分準確粟矿，還可防止飛濺凰棉，噴涂厚度也可以比較準確地控制在一定范圍內。