涂裝生產(chǎn)線的具體流程
1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作
2犹赖、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來(lái)的油質(zhì)队他，灰塵除掉
3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度
4峻村、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋漱挎，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
5、烘干：通過(guò)隧道里的IR區(qū)的溫度雀哨，進(jìn)行半干狀態(tài)磕谅，為下一道噴涂作準(zhǔn)備
6、表面噴涂：噴要求上色的顏色
7雾棺、溜平干燥：通過(guò)隧道進(jìn)行溜平膊夹，烘干
8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進(jìn)行瞬間固化
9捌浩、出貨并檢查包裝
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理放刨、噴粉涂裝、加熱固化尸饺。
涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝进统，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝助币。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多螟碎，主要有除銹劑眉菱、除油劑、表調(diào)劑掉分、磷化劑等等俭缓。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買酥郭、運(yùn)輸华坦、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝不从，安全可靠的盛裝惜姐、搬運(yùn)、配置器具椿息，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施载弄、搶救辦法。其次撵颊，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣惫叛、廢液等三廢物質(zhì)倡勇，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣嘉涌、排液和三廢處理裝置妻熊。
前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同仑最，其質(zhì)量當(dāng)有差異扔役。處理較好的工件，表面油警医、銹去盡亿胸，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序预皇，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前侈玄，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分吟温。小批量單件生產(chǎn)序仙，一般采用自然晾干、曬干鲁豪、風(fēng)干潘悼。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)律秃，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道治唤。
噴粉涂裝的組織生產(chǎn)
對(duì)于小批量工件棒动，一般采取手動(dòng)噴粉裝置，而對(duì)于大批量工件肝劲，一般采用手動(dòng)或自動(dòng)噴粉裝置迁客。無(wú)論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的辞槐。要確保被噴工件著粉均勻掷漱、厚度一致，防止薄噴榄檬、漏噴卜范、擦落等缺陷。
在涂裝生產(chǎn)線引這一工序鹿榜，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分海雪，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉舱殿，防止掛鉤上之多余粉末固化奥裸，有的對(duì)固化前去掉余粉確有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)剝離掛鉤上已固化之粉膜沪袭，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好湾宙，以利下批工件易于著粉。
涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)
這一工序應(yīng)注意的事項(xiàng)有：噴好的工件冈绊，如果是小批量單件生產(chǎn)侠鳄，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象死宣，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴粉末伟恶。烘烤時(shí)嚴(yán)格工藝及溫度、時(shí)間控制毅该，切實(shí)注意防止色差博秫、過(guò)烘或時(shí)間過(guò)短造成固化不足。
對(duì)于大批量自動(dòng)輸送的工件眶掌，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴台盯、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件畏线，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道静盅，盡可能取下重噴。如個(gè)別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化蒿叠。
所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層明垢。涂裝流水線經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過(guò)程市咽，自動(dòng)化的程度越來(lái)越高痊银，所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域施绎。
注意事項(xiàng)
一溯革、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式谷醉，保證工件在浸涂時(shí)處于最佳位置致稀。被涂物的最大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角俱尼，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡抖单。
二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)遇八，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)矛绘。
三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后刃永，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房货矮。
四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定斯够，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度囚玫，若粘度增高超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑雳刺。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)裸违。攪拌均勻后掖桦，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)供汛。
五枪汪、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后怔昨，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的最大限速度雀久，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率趁舀。按此速率均勻地提升被涂物件赖捌。提升速率快，漆膜卑搿越庇；提升速率慢罩锐，漆膜厚且不均勻。
六卤唉、在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí)涩惑，有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異桑驱，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存竭恬。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴熬的，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴痊硕。
七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時(shí)悦析，注意時(shí)間不能太長(zhǎng)寿桨，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)强戴。
八亭螟、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害骑歹；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線预烙。
應(yīng)用特點(diǎn)
涂裝流水線工程應(yīng)用特點(diǎn)：
涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理道媚，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)扁掸，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車最域、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)谴分。
工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min镀脂、180℃-220℃）——冷卻——下件
2牺蹄、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件
油漆噴涂主要有油淋式噴漆室薄翅、水簾式噴漆室沙兰，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧翘魄、大型裝載機(jī)的表面涂裝鼎天。烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)暑竟。烘爐的加熱方式有：輻射斋射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式绩鸣。@啟瑁涂裝精英圈
應(yīng)用特點(diǎn)
涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆怀大、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)呀闻，配合懸掛輸送機(jī)化借、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)捡多。
深圳市鑫凱勝自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司,是一家專業(yè)從事表面處理的高新技術(shù)企業(yè), 即涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)蓖康、制造、安裝與維護(hù)垒手，為廣大企業(yè)專業(yè)提供：前處理設(shè)備蒜焊、噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備科贬、輸送設(shè)備泳梆、噴粉設(shè)備、汽車涂裝生產(chǎn)線榜掌、噴粉生產(chǎn)線优妙、噴粉線及粉末回收噴粉房以及環(huán)境保護(hù)等全套設(shè)備。所涉足的行業(yè)有：家電行業(yè)憎账、汽車制造套硼、電子設(shè)備、家具胞皱、燈飾邪意、塑膠、五金等多個(gè)行業(yè)反砌。
